В помощь мастеру: подробная пошаговая инструкция как пользоваться микрометром

Бывают случаи, когда необходимо точно измерить маленькую деталь: срез от проволоки, или, к примеру, диаметр сверла. Обычная линейка или штангенциркуль здесь не подойдут. В этом случае для проведения замеров используется микрометр. Прибор позволяет определить размер детали с точностью до тысячной миллиметра. И если штангенциркуль знаком многим мастерам, то, как пользоваться микрометром, инструкция по применению которого не всегда понятна, знают не все. Прибор пригодится как начинающему мастеру, так и опытному столяру. Сегодня в обзоре Seti.guru мы расскажем, что измеряет микрометр, как с ним работать, а также познакомимся с назначением приборов для разных целей.

Микрометр – что это такое: немного об истории прибора

В основе работы прибора простой, но эффективный механизм – винтовая пара. Все измерения проводятся контактным методом. Деталь зажимается тисками, а вращаемый винт в гайке, ширина шага которого варьируется, в зависимости от типа прибора, перемещается по оси.

Кстати, винтовая пара для точной установки размеров применялась еще в шестнадцатом веке. В те далекие времени она входила в устройство прицелов для пушек, а также геодезических инструментов. Патент на микрометр получил француз Пальмер в 1848 году. Но широкого применения он не получил. Только через 19 лет американские инженеры Луснан Шарпе и Джозеф Браун обратили внимание на устройство и организовали серийное производство микрометров.

Как устроен микрометр и из чего он состоит

Устройство микрометра очень простое. Все механизмы микрометра расположены на скобе (5), на ней закреплена пятка (2). Она выполняет роль упора во время измерений. На противоположном конце скобы жестко закреплен стебель (3), он представляет собой полый цилиндр. На стебле нанесена шкала, цена ее деления обычно составляет 0,5 мм. Внутри стебля располагается винтовая пара и крепежный механизм (6). Гладкая часть микрометрического винта выходит из стебля в измерительную зону и оканчивается плоской измерительной поверхностью. Противоположная часть микрометрического винта жестко соединена с барабаном (4). На барабане нанесена шкала, позволяющая отсчитывать сотые или тысячные доли миллиметра.

На внешнем торце барабана размещена трещотка (7). Она ограничивает крутящий момент, прикладываемый рукой человека при вращении винта, что помогает избежать деформации детали во время измерений. Трещотка также используется в ходе предварительной настройки элемента (подробнее об этом мы расскажем чуть ниже).

Принцип работы микрометра

Когда прибор жестко зафиксирован, вы услышите соответствующий щелчок барабана. Теперь необходимо снять измерения. Как мы уже выяснили, микрометр имеет две шкалы – неподвижная на стебле (в механических конструкциях цена деления обычно здесь 1 мм.), затем смотрим данные на шкале крутящегося барабана (эти деления показывают доли миллиметра). На барабане 50 делений, шаг микровинта – 0,5 мм. А полный оборот барабана дает нам перемещение микровинта на 0,5 мм. Таким образом, путем складывания размеров с двух шкал, мы получаем точный размер детали.

Виды микрометров

Рассмотрим виды микрометров, предназначенных как для профессиональных, так и для бытовых целей.

По варианту индикации

По способу проведения замеров можно выделить несколько типов микрометров, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.

Механические аналоговые, со статической шкалой измерения

Именно такой прибор можно встретить в обычной мастерской.

Для измерений деталь помещается в измерительные тиски. Рукоятка с микрометрическим винтом проворачивается до касания к детали, далее матер снимает показания по рискам на шкалах.

Огромным преимуществом механического прибора является то, что ему не страшны падения. После такого ЧП необходимо лишь заново настроить прибор. Минус – относительно большой шаг измерений.

Механические аналоговые, рычажные

Принцип действия такой же, как у предыдущей модели – но пользоваться гораздо удобнее. Значение измеряемой величины выводится на стрелочный индикатор. Это полезно в случае, когда производится массовое измерение.

Механические цифровые

Замеры производятся с помощью того же микрометрического винта, но показания выводятся на жидкокристаллический дисплей в реальном времени. Для этого в механизм встраивается точный датчик перемещения.

Лазерные микрометры

Замеры производятся по методу пересечения лазерного луча. С помощью оптики, луч превращается в плоскость. Приемный фотоэлемент анализирует уменьшение ширины луча, и выводит данные на дисплей.

Преимущества таких микрометров неоспоримы:

Однако есть и существенные недостатки:

По области применения

Микрометры используются для контроля точности во многих сферах. Выделяют несколько видов приборов, в зависимости от области применения.

Гладкий микрометр

Это один из самых часто встречающихся приборов. Им измеряют плоские и круглые поверхности – размеры деталей и сечений.

Микрометр – зубомер

Определяет линейные размеры зубьев шестерен и зубчатых колес. Имеет специальные конические насадки. Как правило, в комплект входит эталонная мера длины.

Трубный микрометр

Им измеряют толщину стен в трубах. Применяется на этапе проверки качества производства, а так же износа стенок. Причем специальные насадки помогают измерять толщину даже кривых и неровных бортов. Щуп касается стенки точечно, благодаря своей форме.

Микрометр листовой

Позволяет точно замерять толщину листовых, пленочных и рулонных изделий. Подающий винт настроен на малый диапазон шкалы, поэтому точность измерения получается очень высокой.

Существует два вида таких приборов:

• С плоскими насадками, для измерения нешироких заготовок.
• С удлиненными губками – для производства замеров изделий большой площади, на удалении от кромки.

Микрометр универсальный

Возможность смены головок позволяют измерять самые разные детали. Однако по причине лишних стыковочных узлов страдает погрешность прибора.

Проволочный микрометр

Узкоспециализированный прибор, с помощью которого замеряют диаметр проволоки и шариков в подшипниках. За счет этого конструкция более компактная.

Призматический микрометр

Используется для измерения диаметра многолезвийного инструмента. Опора выполнена в виде призмы.

Микрометр канавочный

Иногда можно встретить еще одно название – глубиномер. С его помощью легко измерить глубину выемок, канавок, дефектов, по отношении к базовой плоскости. Опорной плитой микрометр устанавливается на поверхность – а при помощи щупа измеряется глубина.

Резьбомерный микрометр

Шкала может быть, как метрической, так и дюймовой. В комплект входят специальные насадки для различных видов резьбы.

Двушкальный микрометр

Устанавливает предельные внешние размеры одной заготовки. Используются для вычисления габаритов.

Микрометр для горячего проката

С его помощью можно измерить толщину изделия прямо в ходе производства. В качестве измерителя используется специальное откалиброванное колесо.

Микрометр – нутромер

Помогает измерять внутренние диаметры изделий. Используется для контроля качества изготовления деталей.

Добавим, что каждая группа имеет свои плюсы и минусы. К примеру, даже лазерный микрометр, приобретенный у неизвестного производителя, может выдавать ложные показания. При покупке обязательно необходимо проверить точность прибора.

Как настроить микрометр и проверить точность калибровки

В процессе эксплуатации шкала микрометра периодически сбивается. Поэтому перед каждым использованием прибора желательно производить калибровку. Для этого нужно полностью закрутить винт и посмотреть совпадает ли нулевая отметка на барабане с горизонтальной риской на стебле. При необходимости можно произвести ремонт микрометра своими руками.

Для проверки точности измерений микрометра с диапазоном измерений 25 – 50 мм, 50 – 75 мм и более используют соответствующие им эталоны (концевые меры длины), размер которых известен до сотых миллиметра. Эталон, имеющий чистую торцевую поверхность, должен быть зажат без перекосов между измерительными поверхностями прибора усилием трещотки в несколько щелчков. Полученное значение сравнивают с известным, а при необходимости выполняют настройку микрометра.

Настройка микрометра на ноль

Рассмотрим подробно, как провести настройку микрометра на нулевую отметку, с рабочим диапазоном 0- 25:

Иллюстрация	Описание действия
	Перед выбором зазора до нуля необходимо почистить рабочую поверхность губок пятки и винта. Для этого чуть откручиваем винт, возьмем кусочек глянцевой бумажки (подойдет фрагмент обложки журнала или открытки). Зажимаем вместе с ним крепление и вытаскиваем бумажку. Таким образом мы очистим наш рабочий инструмент от возможных пыли, соринок и грязи.
	Сводим пятку и винт, зажимаем фиксирующий винт. Это необходимо для того, чтобы закрепить наш прибор в дальнейшем на нулевой отметке.
	С помощью специального ключа ослабляем барабан и снимаем его. Наша задача вернуть барабан в то положение, которое бы соотнеслось с нулевой меткой.
	Для точной настройки торец барабана должен остановиться четко на нулевой отметке стебля. А нулевая отметка шкалы барабана должна остановиться напротив продольного штриха.

Как измерять микрометром

Работа с микрометром требует высокой точности и аккуратности. Прежде, чем приступать к измерениям, еще раз напомним основные моменты обращения с прибором.

Основные правила пользования микрометром

Микрометр, как и любой другой прибор требует бережного и правильного обращения. Для повышения точности измерений прибора необходимо учесть следующие моменты.

1. Если прибор имеет держатель, который чаще всего прикреплен к скобе, его необходимо жестко зафиксировать.
2. Обязательно протираем (об этом уже не раз говорилось сегодня) поверхность губок пятки и винта.
3. Выполняется поверка нулевых показаний. В случае некорректного отображения данный прибор необходимо перенастроить.
4. Нельзя прилагать сверх усилия при фиксации детали с помощью трещотки! Поверхность зажимных механизмов выполнена их материалов высокой прочности, поэтому при сверх нажатии они могут повредить измеряемую деталь.
5. Хранить микрометр лучше в специальном футляре или мешочке.

Как правильно мерить микрометром

Рассмотрим на примере, как пользоваться микрометром:

Иллюстрация	Описание действия
	Для контроля измерений используем леску. Производитель заявляет толщину 0,28 мм.
	Перед началом процесса измерения следует выкрутить винт, чтобы расстояние было чуть больше лески путем вращения барабана. Применять трещотку в этом случае не стоит! Леску может просто сплющить.
	По верхней части шкалы стебля определяем количество полных мм. При этом если на нижней половине последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению прибавляем еще 0,5 (вот зачем предусмотрено смещение нижней половины шкалы относительно верхней).
	Как мы видим производитель обманул с данными. Леска превышает заявленный показатель на 0,02 мм. Полный диаметр 0,30 мм. Не забывайте, что для правильного расчета, к числу, которое показывает цилиндр, мы прибавляем значение со шкалы барабана, цена деления которой составляет 0,01 мм.

Сколько стоит микрометр: обзор популярных моделей и цен

Приобрести микрометр сегодня можно в любом магазине по продаже инструментов. Такой удобный прибор станет незаменимым как на производстве, так и в домашнем хозяйстве, например, при необходимости замера толщины проводки.

Наименование	Производитель	Краткая характеристика	Цена (по состоянию на май 2018 г), руб.
	Матрикс (Германия-Китай)	Микрометр изготовлен из инструментальной стали. Имеет форму скобы. Основным рабочим элементом является микрометрическая головка. Упакован в пластмассовый кейс.	700
	Зубр ОВК (Россия)	Механический гладкий микрометр Шаг измерения 0,01мм	800
Микрометр ЗУБР ЭКСПЕРТ МК 25
	Norgau (Россия-Китай)	Стебель и барабан с матовым хромированием. Измерительный шпиндель Ø 6,35 мм, перемещение шпинделя 0,5 мм/оборот; С зажимным винтом и трещоткой; Измерительные поверхности твердосплавные, шлифованные, тонко притерты; Скоба покрыта эмалью; Корпус микрометра NORGAU выполнен из прочной стали.	2300
	Зубр ОВК (Россия)	Гладкий цифровой микрометр Измеряемый диапазон 0 – 25 мм. Шаг измерения 0,001 мм.	3969
Микрометр ЗУБР Эксперт 34482-25_z01
	Schut (Норвегия-Тайвань)	Гладкий микрометр Диапазон измерений 50-75 мм. Поверхность выполнена из сверх прочных сплавов	13400
Гладкий микрометр SCHUT 906.002
	Калиброн (Россия)	Микрометр гладкий электронный МКЦ 50-75. Шаг измерения – 0.001 мм. Предназначен для измерения наружных размеров изделий. Микрометры оснащены электронным цифровым отсчетным устройством, погрешность – 0	10000
Микрометр цифровой КАЛИБРОН МКЦ 50

В завершение статьи предлагаем вам посмотреть видеоурок, как пользоваться микрометром.

Если у вас есть вопросы к автору статьи, задавайте их в комментариях.